Meister ManufactX™ものづくりIoTクラウドサービス
- 提供元
- 東芝デジタルソリューションズ株式会社
製造現場の情報を最適に活用するには、IoTデータだけでなく、生産に関わるデータ（加工・品質・稼働など）と組み合わせて、見える化・分析する必要があります。現場では、さらにそれをスピーディかつ容易に実現することが求められています。
ものづくりIoTクラウドサービス Meister ManufactX™ は、東芝グループで長年培ってきたものづくり現場のノウハウをもとに、製造IoTデータの蓄積・活用を支援するクラウドサービスです。
製造現場で発生するIoTデータと業務データを高速に関連付ける統合データモデルにより、製造状況の変化やトレーサビリティなどの可視化をスピーディに実現し、生産性や品質の更なる向上に貢献します。
ニーズに応じてシステム規模を柔軟に変更可能で、一つの装置や作業からIoTデータの蓄積・活用を始めることができるため、初期投資を抑えられます。更に、ラインや工場全体まで事業規模に合わせて、適用範囲を順次拡張していくことができます。
現場で使われることの多い画面を標準画面としてご準備しています。統合データモデルに基づいて事前に準備した画面によって、製造現場の可視化をスピーディかつ容易に実現します。
製品の製造履歴を可視化するトレーサビリティ画面
生産数、不良数、設備稼働実績、停止要因が確認できるダッシュボード
他の画面イメージについても、Meister ManufactX™ のオフィシャルサイトでご確認ください。
「TOSHIBA SPINEX」とは
東芝IoTリファレンスアーキテクチャーに準拠したインダストリアルIoTサービスの総称です。
詳しくは東芝IoTリファレンスアーキテクチャーをご覧ください。
SPINEXの名前に込めた思い
“SPINE” + “X”
SPINE とは脊椎（せきつい）を意味します。
人の身体を中心で支える脊椎。脊椎は、全身に神経をめぐらす脊髄（せきずい）を内包しています。エッジコンピューティングは、まるで人間の反射を担う脊髄のように隅々まで制御を行き渡らせることで、すばやく判断し処理します。
お客様のビジネスを支え、現場ですばやく適切な処理を行う。そんな脊椎のようにインダストリアルIoTの重要な骨格となって企業や社会に貢献し、人びとの活動を支える存在になりたいという想いを込め、さらにその先の広がり（eXpand）や経験（eXperience）、他の価値やサービスと掛け合わせる “X（cross）” を加え、東芝IoTリファレンスアーキテクチャーに準拠したインダストリアルIoTサービスの総称を “TOSHIBA SPINEX” と名付けました。
東芝IoTリファレンスアーキテクチャー基準の2つの柱
サービスがそれ自身で閉じているのではなくインターフェイスを持ち、サービスオーナー以外がそのインターフェイスを利用することで新たな価値を生み出しうるアーキテクチャーになっていること。
サービスのセキュリティに関し、システムセキュリティのグローバル標準に基づき顧客への説明ができる準備ができていること、その説明によって、顧客自らが、自身のビジネスのセキュリティ要件を当該サービスが満たしているか・いないかを判断できること。